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          螺栓網(wǎng)架結構生產(chǎn)流程、計算,加工與制作必備
          來(lái)源:本站原創(chuàng ) 發(fā)布時(shí)間:2022/11/16 23:20:53 閱讀15673次
          網(wǎng)架的制作包括節點(diǎn)制作和桿件制作,均在工廠(chǎng)進(jìn)行的。

          網(wǎng)架桿件:

          ★ 系、四角錐體系、三角錐體系等。支撐方式多為固定支座支撐。對于大面積、大跨度及有特殊受力或伸縮要求的網(wǎng)架結構可采用橡膠支座、滑移支座、球鉸支座等支撐形式,以滿(mǎn)足結構自身的受力穩定、均衡,便于內力釋放等設計要求。

          螺栓球網(wǎng)架結構是按照一定的網(wǎng)格形式由網(wǎng)架桿件與實(shí)心節點(diǎn)鋼球通過(guò)高強螺栓連接組合而成的一種空間結構形式。

          我國于1978年開(kāi)始從國外引進(jìn)螺栓球網(wǎng)架結構技術(shù)和產(chǎn)品,通過(guò)長(cháng)期實(shí)踐,作為成熟的建筑結構形式,螺栓球網(wǎng)架結構已在國內外建筑行業(yè)得到了十分廣泛的應用。 其特點(diǎn)為:自重輕、跨度大、平面形狀設計靈活、施工定位簡(jiǎn)單、安裝方式多樣等。特別適用于大曲率空間結構系統如:桶殼結構、球殼結構、各類(lèi)建筑造型等。

          ★ 設計圖紙分解

          一份完整的螺栓球節點(diǎn)網(wǎng)架設計圖紙應包含設計說(shuō)明、網(wǎng)架平面圖、網(wǎng)架上下弦及腹桿布置圖,支座及支托詳圖,桿件材料表,螺栓球材料表,螺栓、套筒、頂絲材料表,封板、錐頭材料表,螺栓球加工詳圖(若有其它要求另加,如吊掛件、通風(fēng)機房等)。首先對圖紙中提供的網(wǎng)架平面圖與基礎平面圖進(jìn)行復核,以確保網(wǎng)架支座位置與基礎相吻合。接著(zhù)對網(wǎng)架圖提供的桿件材料表進(jìn)行復核,主要是復核網(wǎng)格的軸線(xiàn)長(cháng)度,然后依據軸線(xiàn)長(cháng)度復核桿件的焊接長(cháng)度,接著(zhù)復核桿件的下料長(cháng)度。一切無(wú)誤后方可根據桿件材料表繪制車(chē)間桿件下料表。

          ★ 桿件的計算

          螺栓球網(wǎng)架桿件長(cháng)度受螺栓球直徑,螺栓球的切削量,套筒長(cháng)度,錐頭長(cháng)度等因素的控制。

          ★ 桿件長(cháng)度計算公式為:

          桿件下料長(cháng)度 = 桿件焊接長(cháng)度—2(錐頭長(cháng)度—錐頭止口長(cháng)度—1mm)。

          (公式中1mm為鋼管與錐頭間隙,保證焊接質(zhì)量)

          桿件焊后長(cháng)度 = (桿件幾何長(cháng)度)—(一段球半徑+另一段球半徑+一段套筒長(cháng)度+另一段套筒長(cháng)度)+(一段螺栓球切削量)+(另一段螺栓球切削量)。

          桿件幾何中心長(cháng)度、桿件焊接長(cháng)度、桿件下料長(cháng)度、錐頭長(cháng)度、錐頭止口長(cháng)度、段套筒長(cháng)度、螺栓球切削量、焊接預留間隙,及構件組合詳圖。

          ★ 桿件計算的意義:

             1.復核設計圖紙桿件材料表中桿件的焊接長(cháng)度是否準確。

             2.復核設計圖紙桿件材料表中桿件的下料長(cháng)度是否準確。

             3.依據設計圖紙桿件材料表計算出錐頭的止口長(cháng)度,并與公司庫存錐頭、或常規使用的錐頭比較,檢查二者的止口長(cháng)度是否一致,若發(fā)現不一致應采取加長(cháng)或減小桿件下料長(cháng)度的措施進(jìn)行調整。也可以按照設計圖定做錐頭。

          ★ 螺栓球的計算

          在網(wǎng)架設計圖中,螺栓球加工詳圖一般表示如下圖,其為一般平板螺栓球網(wǎng)架球加工

          圖,其分別表示網(wǎng)架弦桿及腹桿的角度位置及對應螺栓孔的大小,弦桿十字正交,腹桿

          位置分別由兩組角度控制,一組為腹桿水平投影位置與弦桿的交角,另一組為腹桿與其

          投影平面的交角。上圖中腹桿的控制角度一組為47°4′或42°56′,另一組為41°49′。如

          下圖所示:

          根據網(wǎng)架設計圖所提供的網(wǎng)格尺寸及網(wǎng)格厚度即可對螺栓球進(jìn)行計算。

          ★ 螺栓球計算的意義:

             1.復核設計圖提供的螺栓球加工圖是否準確。

             2.為加工提供螺栓球加工圖放樣,指導加工。

             3.可手工計算桿件是否有打架現象。

             4.當網(wǎng)架弦桿與支座存在交角時(shí),為加工廠(chǎng)焊接支座與支座筋板提供指導。

          ★ 網(wǎng)架支托設計:

          螺栓球網(wǎng)架支托一般為Q235鋼,而螺栓球為45號鋼,由于二者材質(zhì)差異較大,施工現場(chǎng)支托安裝一般都采取螺栓連接的形式,支托螺栓一般使用M20普通螺栓即可。支托的加工及安裝方法又可分為兩中。支托一為支托螺栓與支托焊死,施工時(shí)通過(guò)旋轉支托將其擰入螺栓球內,支托板必須做成圓形;支托二為支托螺栓與支托不進(jìn)行焊接,并在支托板頂部開(kāi)孔,施工利用套管扳手將支托螺栓擰入螺栓球內。

          ★ 螺栓球網(wǎng)架的桿件制作技術(shù)要點(diǎn)如下:

          1、鋼管下料前應進(jìn)行鋼管材料復驗,合格后方可投入使用,采用HID-900MTS數控管子相貫線(xiàn)切割機進(jìn)行下料,切割質(zhì)量符合技術(shù)標準。

          2、錐頭采用圓鋼下料,錐頭毛坯鍛造前不得有過(guò)燒、裂紋等缺陷,鍛后要求正火處理,出去氧化皮。

          3、錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內壁相配合的臺階、錐頭小端平面及焊縫坡口,錐頭兩端面垂直度應符合技術(shù)標準。

          4、錐頭、管件的組裝時(shí),保證在鋼管端部與錐頭之間預留有2-3mm的間隙,且要求桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線(xiàn)垂直度達到0.5%R,R為錐頭低端部半徑、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線(xiàn)與鋼管軸線(xiàn)的不同軸度不大于管徑的1%。

          5、桿件裝配完后,采用NXC-2×500KR型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機床進(jìn)行焊接。焊縫應進(jìn)行抗拉強度檢驗,其承載力檢驗系數應滿(mǎn)足規范的要求。

          ★ 螺栓球網(wǎng)架的螺栓球制作要點(diǎn)

          1、螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼(GB/T699-99)規定的45號鋼,下料前應對材料復驗合格后才可使用。

          2、螺栓球采用熱鍛成型,應嚴格控制加熱溫度,成型后螺栓球不應有裂紋、褶皺和過(guò)燒。

          3、螺栓球螺絲尺寸應符合《普通螺絲基本尺寸》GB196中有關(guān)粗牙螺絲的相關(guān)規定,螺絲公差必須符合《普通螺絲公差》GB197中6H級精度的規定。

          ★結構平面圖和立面圖

          ★ 螺栓球網(wǎng)架結構安裝施工方案

          螺栓球網(wǎng)架結構安裝形式多樣,主要有:腳手架平臺散裝;高空散裝;地面組裝,高空

          分片吊裝對接;地面組裝,起吊拔桿整體吊裝;高空平臺拼裝,分片軌道滑移組裝等。

          施工質(zhì)量重點(diǎn)控制網(wǎng)架下垂撓度、荷載控制等。特別在荷載控制方面,嚴禁在支撐結構

          未全部就位且未完成固定前隨意加注荷載,以避免造成網(wǎng)架變形甚至發(fā)生坍塌事故。

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